Hej tamo! Ja sam iz CNC -ovog dobavljača laserskog rezanja i danas želim razgovarati o nečem super važnom u našem polju: koja je granica debljine rezanja CNC laserskog rezanja za različite materijale?
Prvo, shvatimo što je CNC lasersko rezanje. CNC, koji stoji za računalnu numeričku kontrolu, omogućava preciznu kontrolu postupka rezanja lasera. To je poput super -pametnog robota koji slijedi svaku vašu naredbu kako bi točno rezao materijale. Možete provjeriti više oCNC lasersko rezanjena našoj web stranici.
1. Čelik
Čelik je jedan od najčešće rezanih materijala pomoću CNC laserskog rezanja. Postoje različite vrste čelika, poput blagih čelika, nehrđajućeg čelika i čelika s visokom čvrstoćom, a svaki ima vlastite granice debljine rezanja.
Blagi čelik
Blagi čelik je relativno lako rezati laserom. Za standardni laserski rezač od 3 - 4 kW, obično možete rezati blagi čelik debljine oko 20 - 25 mm. Kako se laserska snaga povećava, recimo na 6 - 8 kW, debljina rezanja može ići do 30 - 35 mm. Razlog zbog kojeg se blagi čelik može smanjiti na pristojnu debljinu je taj što ima relativno nizak sadržaj ugljika, što ga čini podložnijim postupku rezanja lasera utemeljenog na toplini.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je malo izazovniji. Laserski rezač od 3 - 4 kW obično može rezati nehrđajući čelik do debljine oko 12 - 15 mm. S moćnijim laserom od 6 - 8 kW, možda ćete ga moći gurnuti na 20 - 22 mm. Krom i nikl od nehrđajućeg čelika stvaraju čvršću površinu, što odražava više topline i čini postupak rezanja malo težim. Dakle, granica debljine je niža u odnosu na blagi čelik.
Čelik s visokom - čvrstoća
Čelik s visokom snagom dizajniran je tako da bude čvrst, a to ga čini pravi test za lasersko rezanje. Laserski rezač od 3 - 4 kW može uspijevati samo rezati čelik visoke čvrstoće debljine do oko 6 - 8 mm. Čak i s visokim laserom od 8 - 10 kW, maksimalna debljina može doseći samo 12 - 15 mm. Visoki sadržaj ugljika i legure u čeliku s visokom čvrstoćom čini ga otpornim na toplinu lasera, a veća je vjerojatnost da će se iskriviti ili imati grubi rez ako ga pokušate prerezati previše gustom.
2. aluminij
Aluminij je lagan i vrlo vodljivi materijal. Ova visoka vodljivost znači da se toplina iz lasera brzo širi, što otežava postizanje čistog reza.
Za laserski rezač od 3 - 4 kW, granica debljine rezanja za aluminij obično je oko 8 - 10 mm. Kad se pojavite do lasera od 6 - 8 kW, aluminij možete rezati debljine do oko 12 - 15 mm. Iza te debljine, toplina koju generira laser nije dovoljno koncentrirana da učinkovito rastopi i isparava aluminij, što rezultira neravnomjernim ili nepotpunim rezom. Možete saznati više oLasersko rezanje i graviranjealuminija na našoj web stranici.
3. Bakar
Bakar je još jedan vrlo vodljivi materijal, a također je vrlo reflektivan. Ova kombinacija otežava rezanje laserom.
Laserski rezač od 3 - 4 kW može izrezati samo bakar debljine do oko 3 - 5 mm. S moćnijim laserom od 6 - 8 kW, možda ćete moći izrezati bakar debljine do 6 - 8 mm. Visoka reflektivnost bakra znači da je puno laserske energije odskočeno s površine, a ne da se apsorbira da se materijal otopi. Dakle, debljina rezanja je prilično ograničena.
4. akril
Akril je ne -metalni materijal i mnogo je lakše rezati u usporedbi s metalima.
Laserski rezač niske snage, recimo oko 1 - 2 kW, može rezati akril debljine do 20 - 25 mm. Čak i mali laserski rezač na raspolaganju može s lakoćom podnijeti tanje akrilne listove. Razlog zbog kojeg je akril tako lako smanjiti je taj što ima relativno nisku talicu, a laser ga može brzo ispariti.
5. Drvo
Drvo je prirodni materijal, a njegova granica debljine rezanja ovisi o vrsti drva i njenoj gustoći.
Za meko drvo poput Pine -a, laserski rezač od 3 - 4 kW može smanjiti do 30 - 40 mm. Tvrdog drva poput hrasta malo su teže, a laserski rezač od 3 - 4 kW obično može rezati hrast debljine do 20 - 30 mm. Sadržaj vlage u šumi također igra ulogu. Drvo s visokim udjelom vlage može uzrokovati formiranje pare tijekom rezanja, što može utjecati na kvalitetu reza.
Čimbenici koji utječu na debljinu rezanja
To nije samo materijal koji utječe na granicu debljine rezanja. Postoje i drugi čimbenici.
Laserska snaga
Kao što sam nekoliko puta spomenuo, laserska snaga je presudna. Laser s višim pogonom može stvoriti više topline, što znači da može rastopiti i ispariti deblji materijal. Ali više snage također znači veće troškove, kako za opremu, tako i za potrošnju energije.
Brzina rezanja
Brzina kojom se laser kreće preko materijala također je bitna. Ako prebrzo režete, laser možda nema dovoljno vremena da u potpunosti otopite materijal, posebno za deblje komade. Ako prerežete presporu, možda ćete završiti - zagrijavanje materijala, uzrokujući iskrivljenje ili grubi rub.
Pomoć za plin
Korištenje plinske pomoći, poput kisika ili dušika, može poboljšati postupak rezanja. Kisik može reagirati s metalom tijekom rezanja, oslobađajući dodatnu toplinu i pomažući u rezanju debljih materijala. S druge strane, dušik može stvoriti čistiji rez sprječavajući oksidaciju. Vrsta i protok plinske pomoći mogu utjecati na granicu debljine rezanja.
Zašto je važno poznavanje ograničenja debljine rezanja
Ako ste u proizvodnji ili proizvodnji, znanje da je ograničenje debljine rezanja neophodno. Pomaže vam da precizno planirate svoje projekte. Ne želite naručiti debeli list materijala samo da biste saznali da vaš laserski rezač ne može podnijeti. Također utječe na troškove. Rezanje debljih materijala može zahtijevati snažniji laser, što znači veće troškove opreme i energije.
Zamotavanje
Dakle, kao što vidite, granica debljine rezanja CNC laserskog rezanja uvelike varira ovisno o materijalu. Od tankih bakrenih listova do gustih blagih čeličnih ploča, svaki materijal ima svoje jedinstvene izazove i ograničenja.
Ako ste na tržištu za CNC laserske usluge rezanja ili imate na umu projekt, tu smo da pomognemo. Imamo stručnost i pravu opremu za rukovanje širokim rasponom materijala i debljine. Bilo da vam je potreban mali prototip skale ili velika proizvodnja, možemo surađivati s vama kako bismo pronašli najbolje rješenje. Obratite nam se kako bismo razgovarali o vašim zahtjevima i dobili ponudu.
Reference
- "Priručnik za tehnologiju laserskog rezanja"
- Izvješća o istraživanju industrije o CNC laserskom rezanju
