CNC obrada metalnih dijelova

CNC obrada i zrakoplovni sektor imaju dugu povijest. Metalni dijelovi zrakoplova obrađuju se s najvećom razinom točnosti. Za aplikacije koje su kritične za sigurnost, ovo je apsolutno neophodno. Dodatno, postoje mnoge mogućnosti dostupne zrakoplovnim inženjerima zahvaljujući nizu tehničkih metala pogodnih za CNC. U sektoru zrakoplovstva, CNC obrada ima različite pouzdane primjene. Nosači motora, dijelovi za protok goriva, dijelovi stajnog trapa i ploče za pristup gorivu nekoliko su primjera dijelova koji se mogu obraditi u zrakoplovstvu.

CNC glodalice se često koriste u automobilskom sektoru i za proizvodnju i za izradu prototipova. Ekstrudirani metal može se strojno preraditi u razne komponente, uključujući mjenjače, osovine, ventile i blokove cilindra. Suprotno tome, CNC strojevi koriste se za izradu komponenti poput ploča s instrumentima i mjerača plina od plastike. Za izradu jedinstvenih dijelova po narudžbi, CNC obrada također je korisna u automobilskom sektoru. S CNC-om se mogu proizvoditi i drugi zamjenski dijelovi. To je zbog brzog vremena obrade i nepostojanja zahtjeva za minimalnom količinom dijelova.

Vojna i obrambena industrija ima potrebe slične onima zrakoplovne industrije. CNC sustavi koriste se na mnogo različitih načina u tim industrijama, od izrade kompliciranih prilagođenih dizajna za tijela oružja do izrade dijelova unutar projektila.

Dodatne ključne potrebe za opremu koja se koristi u zdravstvenom sektoru su precizne glatke površine. Mnogi od njih se ugrađuju u tijelo pacijenta i tamo ostaju, poput vijaka za kosti i pločica. Stoga je ključno osigurati da pacijenti nemaju bolove. Brizganje se može koristiti za izradu nekih plastičnih komponenti. Međutim, CNC obrada je jedina metoda za proizvodnju metalnih komponenti i bilo kojih kompliciranih elemenata.

Zbog neograničenih mogućnosti u tom području, industrija robotike i automatizacije je prešla dug put, ali je još uvijek u ranoj fazi. Proizvodeći dijelove koji ispunjavaju potrebne funkcije, CNC obrada nudi sredstva za prilagođavanje tim mogućnostima. To uključuje, između ostalog:

• Robotske ruke
• Krajnji efektori
• Senzori
• Instalacije
• Šablone
• Kontrolori
• Električno vozilo

Svaki električni automobil koji izađe iz tvornice ima manje pokretnih dijelova od svojih prethodnika koji su imali motore na fosilna goriva. CNC obrada jedini je način za to jer može izraditi mnogo dijelova u jednom komadu, što njegovi prethodnici nisu mogli.

Titan je posebno jak i elastičan metal koji istovremeno održava izvrstan omjer čvrstoće i težine. Vrlo je obradiv i može se lako zavarivati. Iako dobro provodi toplinu, ima lošu električnu vodljivost. Dok titan dobro reagira na anodiziranje za čistu završnu obradu i zaštitu, nepovoljno reagira na poliranje. Titan je lagan i nudi veliku čvrstoću te ima izvrsnu otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Iz tog je razloga popularan izbor za dijelove zrakoplovne industrije, biomedicinske i vojne opreme. Popularna vrsta titana je Ti6Al4V (poznata i kao TC4 i klasa 5).

Postoji mnogo različitih vrsta nehrđajućeg čelika, koji su kategorizirani u četiri glavne vrste: feritni, austenitni, martenzitni i dvostruki. Najčešći nehrđajući čelik je austenitni, koji je danas naš fokus. Njihova kemijska struktura uključuje mangan, dušik i nikal, što omogućuje dobru obradivost i zavarljivost. Tri najčešće kvalitete koje se koriste u CNC procesima obrade su:
SS304- Ovo je najčešće korišteni nehrđajući čelik i vrlo je otporan na koroziju. SS304 se često koristi za proizvodnju cijevi, kuhinjskog pribora te u industrijskoj i automobilskoj industriji. Ovaj nehrđajući čelik ima bolju zavarljivost i sposobnost oblikovanja, što znači da se koristi za vijke, dijelove strojeva, priključke za automobile i opremu za rukovanje hranom.
SS303- Ova vrsta se često koristi za strojnu obradu osovina, zupčanika, matica i vijaka. SS303 nije idealan za toplinsku obradu ili hladno oblikovanje zbog prisutnosti sumpora.
SS316- Ovaj je čelik nevjerojatno čvrst, ali ga je lako zavariti, što ga čini savršenim za uporabu u brodogradnji. Opet, visoka otpornost na koroziju čini ga idealnim za arhitektonske, industrijske i automobilske svrhe. Medicinski implantati i kirurški instrumenti također koriste ovaj nehrđajući čelik. Također se primjenjuje u zrakoplovnoj industriji.

Aluminij 7075:Je visokokvalitetni metal izvrsne čvrstoće. Međutim, njegova snaga može otežati izradu složenijih dizajna. Al7075 je idealan za CNC strojno obrađene dijelove koji zahtijevaju dugotrajnu izdržljivost, kao što su okviri u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Al7075 ima odlična svojstva kao što su duktilnost, žilavost, visoka čvrstoća s dobrom otpornošću na zamor. To znači da je to uobičajeni izbor materijala za visokonapregnute strukturne komponente u zrakoplovstvu.
Aluminij 6061:Međutim, ima daleko bolju obradivost i općenito se smatra ekonomičnom ocjenom. Ima dobru otpornost na atmosfersku koroziju, ali nisku otpornost na koroziju izazvanu kemikalijama. Al6061 je najčešće korištena vrsta aluminija i idealna je za automobilske dijelove, okvire i još mnogo toga. Aluminij 6061 općenito se smatra aluminijem opće namjene, s dobrim omjerom čvrstoće i težine i dobrom obradivošću. Međutim, kada je izložen slanoj vodi, ima slabu otpornost na koroziju i nije tako jak kao druge aluminijske legure potrebne za zahtjevnije primjene.
Magnezij AZ31: Iako aluminij ima izvrstan omjer čvrstoće i težine, AZ31 može biti do 35% lakši uz zadržavanje iste čvrstoće. Kao što možete zamisliti, to znači da je i viši na cjenovnoj ljestvici. Lagan i izdržljiv, AZ31 je odličan za komponente zrakoplova, električne alate i prijenosna računala. Međutim, unatoč dobroj obradivosti, ima neka zapaljiva svojstva.

Mjed je vrlo svestran i često se koristi u vodovodnim sustavima. Također se često koristi u glazbenim instrumentima i kozmetičkim primjenama te u uređenju doma. To je zato što je vrlo obradiv i može postići izuzetno visoko poliranje, što ga čini estetski ugodnim. Osim toga, prirodno je otporan na koroziju u slanoj vodi i nema zapaljivih svojstava. Mjed se također koristi za elektronički hardver, komercijalnu opremu i dijelove zrakoplovstva. Budući da se radi o leguri bakra i cinka, mesing ne postaje krt na niskim temperaturama. Odličan je izbor za spojeve cijevi, s izvrsnom toplinskom vodljivošću, a njegove atraktivne mogućnosti boja čine ga popularnom opcijom za proizvode koji zahtijevaju visokokvalitetnu završnu obradu. Mjed je također jedan od najlakših metala za CNC stroj.

Čelik EN 1045 vrlo je obradiv i posebno pogodan za zavarivanje. Ova vrsta čelika pokazuje visoku razinu čvrstoće i obično je ekonomičnija od nehrđajućeg čelika. Poput nehrđajućeg čelika 303, često se koristi za zupčanike, matice i druge otporne mehaničke dijelove. To je dobar čelik za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću ili tvrdoću, kao što su osovine, osovine, vijci i klinovi.