Opis
Unutarnji 7075 aluminijski dijelovi masenog spektrometra mogu postići točnost od ± 0,005 mm, a površina je pjeskarena crnom anodizacijom za dugotrajnu izdržljivost. Naša CNC tvornica nudi pouzdana i visokokvalitetna rješenja koja zadovoljavaju vaše različite potrebe.
Naše usluge
Nudimo prilagođena rješenja za različite industrije, od zrakoplovstva, medicinskih komponenti, elektronike do nove energetske industrije itd. CNC obrada osigurava točnost i kvalitetu proizvoda.
U XYC-u, naša ISO certificirana CNC radionica posebno je dizajnirana za brzu izradu prototipova i proizvodnju malih serija komponenti za krajnju upotrebu. XYC CNC Factory pruža vam 24-satne usluge ponude i brzu proizvodnju uzoraka. Mi smo vaš najbolji izbor za strojnu obradu dijelova i možemo prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima vašeg projekta.
Raspon obradivog
|
Tolerancija: |
+/-0.01mm (Kod CNC obrade, tolerancija je u velikoj mjeri pod utjecajem geometrijskog oblika i vrste materijala dijela. Specifični detalji tolerancije za različite dijelove ) |
||
|
Hrapavost: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
kvaliteta: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format crteža: |
PDF, DWG, DXF, IGS, STEP |
||
|
Ovjera: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Veličina: |
Duljina 1600mm*duljina 850mm |
||
|
Materijal |
Čelik: ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr itd. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, itd |
|||
|
Nehrđajući čelik: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, itd |
|||
|
Mesing: C37700, C28000, C11000, C36000, itd |
|||
|
Plastika: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, itd |
|||
|
Obrada površina: |
Željezo |
ne hrđajući Čelik |
ne hrđajući Čelik |
|
Galvanizacija |
Poliranje |
Anodiziranje |
|
|
Crno eloksirano |
Pasivacija |
Anodiziranje pjeskarenjem |
|
|
Niklanje |
Lasersko označavanje |
Raznobojna anodizacija |
|
|
Kromiranje |
Pjeskarenje |
Crtanje žice |
|
|
Toplinska obrada |
Poliranje |
||
|
Bojanje u prahu |
Kromiranje |
||

Karakteristike aluminija:
- Niska gustoća. Gustoća aluminija je oko 2,7g/cm3. Gustoća mu je samo jedna trećina gustoće željeza ili bakra.
- Visoka plastičnost. Aluminij ima dobru duktilnost i od njega se mogu izraditi različiti proizvodi pomoću metoda obrade pod pritiskom kao što su ekstruzija i istezanje.
- Otpornost na koroziju. Aluminij je visoko negativno nabijen metal koji stvara zaštitni oksidni film na svojoj površini u prirodnim uvjetima ili anodnom oksidacijom i ima mnogo bolju otpornost na koroziju od čelika. 4. Lako se ojačava. Čvrstoća čistog aluminija nije velika, ali se može poboljšati eloksiranjem.
- Jednostavna površinska obrada. Površinska obrada može dodatno poboljšati ili promijeniti površinska svojstva aluminija. Proces eloksiranja aluminija prilično je zreo i stabilan u radu, te se široko koristi u obradi aluminijskih proizvoda.
- Dobra vodljivost, lako se reciklira.
Glavna područja primjene aluminija uključuju:
- Proizvodnja lakih vozila: Aluminij ima dobru čvrstoću i toplinsku vodljivost, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju lakih vozila. Korištenje aluminija za proizvodnju automobila može smanjiti težinu vozila, potrošnju goriva i emisije ispušnih plinova. Štoviše, izvrsna toplinska vodljivost aluminija može poboljšati učinkovitost rashladnog sustava, omogućujući automobilima bolji rad u okruženjima s visokim temperaturama.
- Područje zrakoplovstva: Aluminij je jedan od široko korištenih materijala u zrakoplovnoj industriji. Zbog svoje male težine, velike čvrstoće i otpornosti na koroziju, aluminij omogućuje zrakoplovima smanjenje težine i poboljšanje učinkovitosti leta. Aluminijska legura naširoko se koristi u proizvodnji trupa zrakoplova, zrakoplovnih motora, kopnenih i pomorskih krstarećih projektila, kao i svemirskih letjelica i druge opreme u području zrakoplovstva.
- Građevinarstvo: Aluminijski materijali naširoko se koriste u građevinarstvu, posebno u dekoraciji vanjskih zidova i proizvodnji vrata i prozora. Aluminij ima značajke male težine, otpornosti na koroziju i oksidaciju te se može koristiti za proizvodnju različitih oblika i veličina građevinskih komponenti. Osim toga, aluminij se također može premazati kako bi se povećala njegova otpornost na vremenske uvjete i koroziju, produžujući životni vijek zgrada.
- Ambalažna industrija: Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i brtvljenja, aluminij se široko koristi u ambalaži za industrije kao što su hrana i lijekovi. Aluminijska ambalaža može učinkovito zaštititi kvalitetu hrane i lijekova, produžiti im rok trajanja, a ima prednosti kao što su mala težina i mogućnost recikliranja.
- Elektronički proizvodi: Aluminij se također naširoko koristi u elektroničkim proizvodima. Na primjer, aluminij se koristi kao vanjski sloj žica i kabela, koji može osigurati dobru vodljivost. Osim toga, aluminij se također naširoko koristi u komponentama kao što su kućišta elektroničke opreme i hladnjaki za poboljšanje učinkovitosti rasipanja topline.
- Prerada hrane: Aluminij također igra važnu ulogu u industriji prerade hrane. Budući da je aluminij neaktivan metal koji kemijski ne reagira s hranom, često se koristi u proizvodnji posuđa za kuhanje, materijala za pakiranje hrane itd. Osim toga, aluminij se također naširoko koristi u procesu proizvodnje začina, bombona, keksa i drugih prehrambenih proizvoda.
- Kemijska industrija: Aluminij ima važnu primjenu u kemijskoj industriji. Aluminijski prah naširoko se koristi kao katalizator za ubrzavanje kemijskih reakcija. Aluminij također ima važnu primjenu u poljima kemijske industrije nafte i ugljena, kao što je proizvodnja raznih katalizatora, spremnika za skladištenje nafte i reaktora.



FQA
Kako izvesti CNC obradu aluminijskih materijala?
CNC obrada aluminija obično uključuje sljedeće korake:
Softver za dizajn i CAD/CAM: Koristite softver za računalno potpomognuto projektiranje (CAD) za izradu točnih modela aluminijskih dijelova. Zatim upotrijebite računalno potpomognutu proizvodnju (CAM) softver za pretvaranje CAD modela u kod koji mogu razumjeti CNC alatni strojevi.
Priprema materijala: Odaberite odgovarajuće aluminijske materijale, poput aluminijskih ploča, aluminijskih blokova ili aluminijskih šipki, u skladu s dizajnom dijela i potrebnim fizičkim svojstvima.
Odaberite odgovarajući alat za rezanje: Na temelju zadatka strojne obrade i geometrijskog oblika dijela odaberite odgovarajući alat za rezanje, kao što je glodalo, svrdlo, alat za rezanje itd. Osigurajte da alati za rezanje imaju odgovarajuću geometriju alata i premaz za poboljšanje učinak rezanja i vijek trajanja alata.
Postavite alatni stroj: Instalirajte odgovarajuće učvršćenje i radne stolove na temelju veličine i oblika dijelova kako biste osigurali njihovu stabilnost tijekom procesa strojne obrade. Podesite brzinu, brzinu napredovanja i dubinu rezanja alatnog stroja prema zahtjevima procesa.
Napišite CNC program: Koristite CAM softver za pisanje CNC programa, koji vodi alatni stroj za izvođenje potrebnih operacija rezanja.
Program uključuje informacije kao što su putanja rezanja, parametri rezanja, gibanje koordinatne osi i transformacija alata.
Uvoz CNC programa: Uvoz napisanog CNC programa u upravljački sustav CNC alatnih strojeva. Obično se programi mogu prenijeti putem USB-a, mrežne veze ili izravne veze.
Obrada alatnog stroja: Pokrenite CNC alatni stroj i osigurajte siguran rad. Alatni stroj će automatski izvoditi operacije rezanja kao što su glodanje, bušenje, tokarenje itd. na temelju uputa CNC programa. Tijekom procesa obrade, alatni stroj će raditi na temelju gibanja koordinatne osi i putanje alata u programu.
Praćenje i podešavanje: Pratite proces strojne obrade kako biste osigurali kvalitetu i točnost obrade dijelova. Po potrebi se mogu prilagoditi parametri obrade, poput brzine rezanja, posmaka ili dubine rezanja.
Površinska obrada: Prema potrebi izvršite površinsku obradu obrađenih aluminijskih dijelova, kao što je poliranje, eloksiranje, prskanje itd.
Provjera kvalitete: Upotrijebite mjerne alate i opremu kao što su mikrometri, pomično mjerilo ili koordinatne mjerne strojeve za izvođenje dimenzijskih i geometrijskih provjera obrađenih aluminijskih dijelova kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve dizajna i standarde kvalitete.
Koja je čvrstoća CNC aluminijskog materijala?
Čvrstoća aluminija varira zbog različitih čimbenika, uključujući elemente legure, postupke toplinske obrade i čistoću materijala. Općenito govoreći, aluminij ima relativno veliku čvrstoću, posebno u usporedbi s njegovom niskom gustoćom. Evo nekoliko važnih informacija o čvrstoći CNC aluminijskih materijala:
Čvrstoća i legiranje: Dodavanjem legirajućih elemenata kao što su bakar, cink, magnezij, silicij itd., čvrstoća aluminija može se značajno poboljšati. Sadržaj i udio ovih legirajućih elemenata ima značajan utjecaj na konačnu čvrstoću i učinak. Uobičajene ojačane legure aluminija uključuju seriju 2xxx (legura aluminija i bakra), seriju 6xxx (legura aluminija, magnezija i silicija) i seriju 7xxx (legura aluminija i cinka).
Toplinska obrada: Toplinska obrada aluminija može dodatno povećati njegovu čvrstoću. Uobičajene metode toplinske obrade uključuju obradu starenjem (T4, T6, itd.) i obradu otopinom. Ovi postupci toplinske obrade poboljšavaju čvrstoću i tvrdoću prilagođavanjem mikrostrukture i veličine zrna materijala.
Čistoća: Aluminij visoke čistoće obično ima manju čvrstoću jer nečistoće i inkluzije mogu smanjiti njegova mehanička svojstva.
Aluminijski materijali koji se koriste u industriji obično imaju umjeren sadržaj nečistoća kako bi uravnotežili troškove i zahtjeve performansi.
Omjer čvrstoće i gustoće: Čvrstoća aluminija povezana je s njegovom gustoćom. U usporedbi s drugim konstrukcijskim materijalima kao što su čelik ili titan, aluminij ima nižu gustoću, ali njegova čvrstoća može doseći vrlo visoku razinu. To čini aluminij idealnim izborom u mnogim primjenama, posebno u područjima koja zahtijevaju malu težinu.
Je li strojno obrađeni aluminij jači od lijevanog aluminija?
Općenito, strojno obrađeni aluminij ima veću čvrstoću od lijevanog aluminija. To je zato što se strojno obrađeni aluminij podvrgava deformaciji u čvrstom stanju i hladnoj obradi, a veća čvrstoća i tvrdoća mogu se postići uklanjanjem nečistoća, poboljšanjem strukture granica zrna i veličine zrna te drugim metodama.
Slijede neke prednosti strojno obrađenog aluminija u odnosu na lijevani aluminij:
Pročišćavanje kristalizacije: Tijekom procesa strojne obrade, aluminijski materijali prolaze kroz plastičnu deformaciju, uključujući kompresiju, rastezanje, rezanje i druge operacije. Ovi procesi deformacije mogu pospješiti finoću kristalizacije zrna, čime se poboljšava čvrstoća i tvrdoća materijala.
Strukturna ujednačenost: Proces strojne obrade može eliminirati nedostatke kao što su pore, inkluzije i nejednolike strukture tijekom procesa lijevanja, čineći strukturu materijala ujednačenijom, čime se poboljšava njegova čvrstoća i žilavost.
Učinak otvrdnjavanja hladnim radom: Hladni rad tijekom procesa strojne obrade može uzrokovati učinak otvrdnjavanja hladnim radom na površini materijala, što poboljšava čvrstoću i tvrdoću materijala.
Preciznost i kontrola veličine: Postupkom strojne obrade može se postići visoka preciznost i kontrola veličine, osiguravajući da dijelovi ispunjavaju zahtjeve dizajna. Ovo je ključno za mnoge primjene, posebno u situacijama kada se zahtijeva visoka preciznost i čvrsto prianjanje.
Popularni tagovi: CNC aluminijski dijelovi, proizvođači, dobavljači, tvornica CNC aluminijskih dijelova u Kini, Metalni dio obrade zahtjeva, CNC obrada za otpornike, Usluga rezanja mesinga CNC, obrađeni metalni proizvodi za industriju, Proces proizvodnje metala i CNC, CNC obrada za nosive uređaje







