Ključni čimbenici koji određuju površinsku obradu

Proces površinske obrade dijelova proizvedenih tehnologijom injekcijskog prešanja razlikuje se od mehaničke obrade ili tehnologije 3D printanja. Površinska obrada posljednja dva provodi se nakon izrade dijelova, što je korak naknadne obrade; Za tehnologiju injekcijskog prešanja, sam kalup treba proći takav tretman (ili dodati teksturu), a injektirani dijelovi su gotovi proizvodi. Na primjer, ako gotovi dio želi mat površinu, unutrašnjost kalupa mora se prvo teksturirati kako bi injekcijski prešani dio dobio mat učinak. Ključ za određivanje površinske obrade su sljedeća dva čimbenika:
Poboljšajte izgled dijelova
Dizajneri dijelova mogu odabrati teksturu gotovog proizvoda zbog različitih estetskih razloga. Glatka ili mat tekstura na površini dijelova ne samo da može poboljšati izgled i dati osjećaj kvalitete, već i prikriti male nedostatke nastale tijekom procesa injekcijskog prešanja, kao što su linije toka, linije tkanja, udubljenja ili tragovi sjene . Iz poslovne perspektive, kupcima su privlačniji dijelovi s boljom površinskom obradom.
Poboljšajte funkcionalnost dijela
Obrada teksture na površini dijelova može poboljšati prianjanje boje ili ljepila. Na primjer, dijelovi s mat teksturom lakše se boje i imaju bolju trajnost. Mat tekstura je također pogodnija za lijepljenje naljepnica. Teksturiranje također može olakšati držanje dijelova. Površinskom obradom kalupa također možemo izbjeći nedostatke kao što su prekomjerno ili nedovoljno punjenje u plastičnim dijelovima. Dobro dizajniran i teksturiran dio također može pomoći u izbacivanju zraka iz kalupa kako bi se izbjeglo zarobljavanje.